水泥行業以深入貫徹落實科學發展為主題，以加快轉變生產方式為主線，優化水泥工業結構調整，促進產業升級，走新型工業化道路等方面成績斐然。水泥行業近年在制度創新、管理創新、技術創新等方面取得了長足的進步。我國水泥自1985年產量首居世界******，至今已有27個年頭，水泥大國的稱號非我國水泥工業莫屬。2011年我國水泥產量是世界水泥產量的60%，是年水泥產量20.85億噸，水泥產能達到30億噸,嚴重過剩。2011年生產熟料13.07億噸，新型干法熟料產量11.28億噸，占總量的86.32%，新型干法水泥產量達到90%。新型干法生產線近1513條，大于4000t/d規模的有600條，生產能力占總量的59%，水泥工業技術結構調整戰果輝煌，為淘汰落后生產能力做出貢獻。采用新型干法水泥技術對傳統的水泥工業的技術改造基本完成。

        在新形勢下水泥工業如何進一步發展，走好水泥工業現代化道路，成為業內關注的頭等大事。中國建材聯合會會長、中國水泥協會會長喬龍德應時順勢提出，“為加快轉變發展方式，依靠科技創新引領和支撐水泥工業的發展，我們計劃用四、五年的時間，組織并凝聚全行業的智慧力量，在現有水平基礎上，完成我國水泥工業設計優化、工藝改革、裝備提升，以及節能減排、主要經濟技術指標均達到領先世界水平的第二代新型干法水泥的創新研發任務。”為此，2012年7月第二代新型干法水泥技術研發領導小組和工作小組成立，喬龍德會長擔任第二代新型干法水泥技術研發領導小組組長，這不僅證明他對這項工作的重視程度，更表明為推進這項工作的決心。“第二代”新型干法水泥技術的研發已然成為中國水泥工業超越世界引領世界的重要一步，自然這也是全行業共同奮斗、共同完成中國成為水泥強國的目標。因此，第二代新型干法水泥技術的意義十分重大。

   對于如何認識第二代新型干法水泥技術，回顧我國水泥工業發展的歷史和發展階段劃分是必要的。我國水泥工業發展的進程分為三個歷史時期，肇始于1886年的澳門青州英坭廠或1889年的唐山士敏土廠，拉開了中國自己生產制造水泥的歷史帷幕。中國水泥工業跨越了清朝末年，中華民國和新中國三個歷史時期，但是水泥工業的快速發展在新中國成立后的63年，期間又劃分為若干階段。水泥工業發展階段的科學劃分，比較有代表性的有以下一些表述形式：

      ******種，“新中國成立60年來，我國建材工業大致經歷了兩大發展階段，******階段為改革開放前30年，主要依靠自力更生，建立了較為完整的建材工業體系；第二階段為改革開放后30年，主要依靠改革開放，基本完成了對世界先進技術水平的追趕任務。現在，我國建材工業即將進入第三大發展階段，即主要依靠自主創新和經營管理制勝、超越世界先進水平、由建材大國邁向建材強國、全面實現現代化的發展階段。”（劉長發《對我國建材工業中長期發展思路的研究》 中國建材產業發展研究論文集  P22）

      第二種，我國水泥生產技術經歷半封閉型經濟時期、封閉型經濟時期到開放型經濟時期，即進入現代水泥工業發展階段。“現代水泥工業經歷了新型干法準備階段和新型干法大發展后，現在已進入一個新型干法可持續發展的新階段。”（王燕謀 《水泥工業的轉型升級》 中國建材報2012年8月21日）

      通過以上水泥工業發展階段的劃分的論斷，可以看出，業內權威的有識之士有一種緊迫感、使命感，他們都認為當前水泥工業的確處在轉型升級的發展時期。“十五”、“ 十一五”期間，水泥工業通過積極探索、勇于實踐科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源得到充分發揮的新型工業化道路的要求，產能規模快速擴大，技術裝備水平大幅提高，產品實物質量穩定上升，新型干法水泥技術改造并取代落后水泥技術成效顯著，產業結構調整逐步深入，資源綜合有效利用等成績斐然，為與世界水泥強國并駕齊驅或超越世界水泥先進技術創造了條件、奠定了基礎。有鑒于此，水泥工業轉型升級可謂時不待我，史命落在“十二五”及其之后的時期 、史命落在當代水泥人的雙肩。水泥工業要在領先世界水平的技術、管理 、信息化、功能等方面全面提升自主創新能力 ，樹立由產品到技術、到標準、到品牌逐級上升領航世界水泥潮流的輝煌形象， 建設具有國際化水平和國際競爭力的中國水泥工業體系，實現由水泥大國向水泥強國的轉變。

      同時，我們也應清醒的認識到，水泥行業無論在技術、裝備、質量、品種、標準化的專業化方面，還是在資源合理配置，組織結構優化，水泥生產和工程建設服務的管理方面，以及在信息管理系統、企業資源計劃（電子商務平臺）等智能化信息化應用、綠色功能拓展，產業鏈延伸，企業文化建設，生態文明建設等方面存在著需要提高的問題。在國內，并非所有新型干法水泥生產線能夠做到：工藝技術節能化，設備裝備大型化，企業管理自控化，水泥生產生態化，節能減排效益高效化。如早期建設的新型干法生產線，或是根據建設方要求建設的一些低水平配置新型干法生產線，或是翻版圖紙、照抄資料進行設計的新型干法生產線難以達到上述要求。與國外水泥技術發達國家水泥工業相比，生態文明建設，產品標準、質量標準、管理標準的制定及使用，企業誠信度、顧客滿意度、品牌效應的形成，信息化程度，國際競爭力，建設名副其實的跨國公司多方面還存在差距。我國水泥工業要成為引領世界水泥工業的強國，需要快速實現以下幾個轉變：生產產品加工型向標準話語權、品牌效應型轉變；水泥傳統產業型向綠色功能產業型轉變；資源能源密集型向有效利用的低碳水泥型轉變；環境敏感型向生態文明型轉變；分散無序型向規模經濟型轉變；粗放型向集約型轉變；數量增長型向價值增長型轉變；規模效益型向質量效益型轉變；國內市場型向國際市場型轉變等。要實現這些劃時代的轉變，必須依靠先進的技術和有力的管理來支撐。“第二代新型干法技術”就是這種支撐力量。

      為了理解“第二代新型干法技術”，有必要重溫先前對新型干法技術的有關概念。所謂新型干法水泥技術，是指以懸浮預熱和預分解技術為核心，利用現代流體力學、燃燒動力學、熱工學、計算流體力學、粉體工學等現代科學理論和技術，并用計算機及其網絡化信息技術進行水泥工業生產的綜合技術。其宗旨，是以節能、降耗、環保、改善水泥質量和提高勞動生產率為核心，實現清潔生產和高效率集約化生產，走可持續發展的道路。（新型干法水泥實用技術全書 P16、 P30）可以認為這是對“******代新型干法技術”的言簡意賅的解釋。“第二代新型干法技術”是“******代新型干法技術”內容的繼承和發展，是其宗旨的延續和提升、是對其進行的創新變革。我國新型干法水泥技術如以1976年******條生產線算起，已經30多年了，從無到有，由小到大，由弱到強，在水泥工業結構調整中發揮了重要作用，尤其在“十一五”期間，生產水泥75億噸，占新中國成立后62年水泥產量的40%，成為新型干法技術改造傳統水泥產業的沖刺階段。水泥產量完全滿足建筑工程需要的背后是產能嚴重過剩，對此水泥工業轉變發展方式重要的一點是優化存量，“第二代新型干法技術”的內容表明，這是優化存量的推動力。

      一個事物或一項技術或一種設備的更新換代，一般的規律是后者承接前者的優勢和正能量，進行優化得到提高，擔負起新的責任和任務。長江后浪推前浪可謂對其的形象寫照。ISO9001質量管理體系自1987版后，進行過1994年改版、2000年改版和2008年改版；水泥熟料煅燒系統的篦式冷卻機由******代到第二代，第三代乃至第四代；質量管理體系改版的結果是更簡潔、更科學，以此建立的質量管理體系對保證產品及服務的質量更強更有力。第四代篦式冷卻機較之前面的性能更優越，第四代冷卻機冷卻效率高，熱回收率高，出窯熟料溫度低，電耗低，冷卻風量合理等性能指標達到設計指標或勝過設計指標。“第二代新型干法技術”與“******代新型干法技術”在一定程度上就是這樣繼承和發展、承接和提升的關系。第二代新型干法技術表述為“在現有水平基礎上，完成我國水泥工業設計優化、工藝改革、裝備提升，以及節能減排、主要經濟技術指標均達到領先世界水平的第二代新型干法水泥的創新研發任務。”由此看來就有“長江后浪推前浪”這個層面的意思。因此，采用“第二代新型干法技術”的名稱是恰當的、實事求是的。而且當說到、用到“第二代新型干法技術”概念時，容易使人們直接感到水泥工業的技術在進步，水泥事業在進展。

      對于實施第二代新型干法技術的推進工作，我們有以下一些有利條件。1.組織保證。第二代新型干法技術開發領導小組已經成立，并展開工作。2.領導是關鍵。中國建材聯合會、中國水泥協會喬龍德會長出任領導小組組長。3.已經具有了科技創新力量和物質基礎，形成了科技創新的研發隊伍，出現了不少研發隊伍的領軍人物。4.應對產能過剩進行存量優化提供了良好的機遇。5.新型干法技術經過30多年的歷程，成長起來了。表現為技術與裝備的整體水平、水泥工程設計施工服務和水泥生產技術與管理水平的提高，也表現為控制、治理水泥生產過程污染物排放水平的提高，還表現為水泥窯協同處置城市生活垃圾，焚燒工業有毒有害危險物品能力的提高等等。6.國家的政策支持。組織實施的第二代新型干法技術過程中，要考慮會遇到一些技術上或其他方面的困難，這些困難的出現，可能就是解決關鍵問題的所在。

      筆者認為，推進第二代新型干法技術進程中，做好技術路線的確立與技術項目的結合，做好先進技術與******實用技術（BAT）的結合，做好企業技術研發中心與專業科研院校、所的結合，必要的借鑒國際關鍵技術和裝備與自主研發的結合。有全行業共同努力的推進，第二代新型干法技術開花結果指日可待，幾年后我們會看到一個具有國際化水平和國際競爭力的中國水泥工業強國，屹立在世界的東方。第二代新型干法技術誠如******代新型干法技術會在中國水泥工業發展史上留下重重的一筆。